Services

La lubrification industrielle est au cœur de nos services, avec une approche terrain basée sur l’audit la mise en place et le suivi durable des équipements.

Optimisez la fiabilité et la durée de vie de vos machines grâce à notre expertise technique et nos interventions personnalisées.

Solutions de lubrification industrielle orientées résultats
Demander un devis | audit technique
Lubrification industrielle – audit, mise en place et suivi des équipements industriels

Intervention
sous 24/48h

Respect
des normes de sécurité

Certifiés ISO 9001

Lubrication Excellence

Nos services

Lubrification pilotée, machines disponibles.

Audit, réglages, routines et preuves de suivi : un cycle terrain conçu pour réduire les arrêts, maîtriser l’usure et garder vos équipements critiques dans leur plage optimale.

Ligne de production industrielle automatisée
Phase 01

Audit & diagnostic technique

On relève les usages réels, les écarts et les zones sensibles pour bâtir un plan d’action exploitable.

  • Cartographie des zones critiques
  • Préconisations directement applicables
  • Plan d’action priorisé par impact
Phase 02

Mise en place & amélioration

On transforme les préconisations en routines simples, contrôlables et compatibles avec le rythme atelier.

  • Lubrification adaptée aux contraintes
  • Réduction des surconsommations
  • Routines reproductibles par équipe
Phase 03

Suivi & maintenance

On verrouille la stabilité dans le temps avec des contrôles planifiés, des preuves et des ajustements continus.

  • Contrôles planifiés et lisibles
  • Traçabilité & reporting terrain
  • Amélioration continue documentée
Pourquoi nous

Performance fiable, équipes préservées.

On transforme vos contraintes terrain en routines simples : moins d’aléas, moins d’usure, plus de disponibilité machine, sans ajouter de complexité à vos équipes.

Couverture terrain Intervention partout en France Diagnostic, mise en place et suivi adaptés à vos sites, vos accès, vos cadences et vos impératifs HSE. Demander un devis
Méthode terrain mesurable

On part du réel, pas d’un tableau théorique.

Cadence, poussière, accès, sécurité, arrêts machine : chaque recommandation est reliée à une contrainte observée. Le résultat : un plan d’action clair, priorisé et applicable immédiatement par vos équipes.

Moins d’arrêts non planifiés Actions concrètes sur les points critiques.
Usure maîtrisée Lubrification adaptée et contrôles réguliers.
Standardisation durable Routines simples, lisibles et reproductibles.
Suivi & reporting Stabilité dans le temps
stable
Plan d’action priorisé Simple à exécuter
clair
Standardisation Routines reproductibles
méthodes
Réponse rapide Selon urgence et planning
24/48h
Parler de votre site
Secteurs & équipements

Adapté à vos contraintes terrain.

Poussière, humidité, chaleur, cadence, lavage ou accès limité : on part des conditions réelles d’exploitation pour définir une lubrification fiable, applicable et durable.

Parc machines

Types d’installations

Production, maintenance, hydraulique, transmission, guidage ou accès difficile : les routines sont pensées pour vos machines et vos équipes.

Convoyeurs Réducteurs Roulements Guidages Hydraulique Chaînes
Milieu Poussière, eau, chaleur
Usage Charge, cadence, arrêts
Accès Sécurité, temps, gestes
Contraintes réelles

Contraintes fréquentes

Les conditions sévères imposent des produits, fréquences et contrôles adaptés : on sécurise la méthode avant de standardiser la routine.

Poussière Humidité Chaleur Lavage Cadence HSE
Production Limiter les dérives qui finissent en arrêt machine.
Maintenance Rendre les contrôles plus lisibles et reproductibles.
Environnements sévères Adapter la lubrification aux contraintes d’exploitation.
Sites multi-équipements Unifier les pratiques sans perdre les spécificités terrain.
Ils nous font confiance

Retours terrain vérifiables.

Des avis courts, des repères lisibles et des exemples de contexte pour comprendre ce que la méthode apporte sur site : disponibilité, usure, routines tenues.

Compte rendu client
★★★★★

•

Repères opérationnels

Sélectionne un contexte type : les objectifs affichés servent de base de discussion avant diagnostic terrain.

Disponibilité machine
Usure maîtrisée
Routines tenues
Moins d’aléas Les points critiques sont suivis avant dérive.
Gestes tenus Les routines restent simples à appliquer.
Traçabilité Les actions deviennent lisibles dans le temps.
FAQ

Questions fréquentes.

Des réponses directes sur l’audit, l’intervention et le suivi, pour savoir rapidement comment la méthode s’intègre à votre exploitation.

En général, un audit terrain dure de 1/2 journée à 2 jours selon la taille du site, le nombre de machines et la complexité des points de lubrification. On vous remet ensuite un plan clair : priorités, actions, fréquences et points à surveiller.
Oui. Nous intervenons sur l’ensemble du territoire français. L’intervention est organisée selon vos contraintes : production en cours, fenêtres d’arrêt, accès, sécurité, disponibilité des équipes et urgence éventuelle.
Le suivi repose sur un plan de lubrification structuré et un historique des actions. Vous gardez une traçabilité claire des audits, interventions et points critiques, ce qui permet d’ajuster les routines sans perdre le fil.